← Все кейсы
Тепловые задачи

Система охлаждения вычислительного блока 19″ 4U

Спроектировали и изготовили «под ключ» систему охлаждения вычислительного блока 19″ 4U при жёстких пространственных ограничениях: ~200 Вт на две платы, медные и алюминиевые радиаторы, теплотрубки, вентиляторы, ЧПУ-производство и успешные натурные испытания с заказчиком.

Система охлаждения для вычислительного блока 19″ 4U

Задача и проектирование: Охлаждение блока 19″ 4U при ~200 Вт и зафиксированной компоновке — вписать тепловые тракты в существующую геометрию прибора.

Технологии и материалы: Согласование с трассировкой, проектирование теплового тракта, ЧПУ-изготовление радиаторов и натурные испытания.

Результат: Компактная ремонтопригодная система без троттлинга; испытания с заказчиком, блок передан на сертификацию.

Задача

Что нужно было решить

Перед инженерами КБ «ДевАрт» стояла теплофизическая задача: спроектировать и изготовить «под ключ» систему охлаждения вычислительного блока стандарта 19″ 4U. Внутренняя компоновка прибора была уже практически зафиксирована — новые тепловые тракты нужно было вписать в существующее расположение плат, шлейфов и разъёмов, а не проектировать корпус заново под удобную для охлаждения геометрию.

Суммарная рассеиваемая мощность двух вычислительных плат составляла порядка 200 Вт — около 100 Вт на каждую. Но проблема была не только в общем объёме тепла, а в том, где именно оно концентрировалось:

Точечный перегрев. Микросхемы ПЛИС и силовые элементы цепей питания (VRM) выделяли тепло на небольшой площади, и обычного обдува радиатором сверху для таких хотспотов недостаточно — требовался прямой и эффективный отвод тепла от каждого источника.

Сквозная интеграция с платами. Геометрию системы охлаждения нужно было согласовать с реальной трассировкой печатных плат — расположением компонентов, шлейфов и разъёмов, — а не подгонять платы под охлаждение постфактум.

Воздушные потоки внутри корпуса. В тесном 4U-шасси радиаторы и вентиляторы конкурируют за пространство с самими платами, поэтому продувку нужно было выстроить так, чтобы воздух эффективно проходил через все тепловые тракты, а не застаивался в углах корпуса.

Подтверждение на практике. Расчётную эффективность системы нужно было доказать не на бумаге, а натурными испытаниями совместно с техническими специалистами заказчика.

Исходные данные

блок 19″ 4U, компоновка уже зафиксирована
~200 Вт на две платы (~100 Вт каждая)
точечный перегрев ПЛИС и VRM
согласование с трассировкой плат
натурные испытания с заказчиком

Что сделали

Сопряжение с трассировкой плат. В тесной кооперации со специалистом заказчика по трассировке плат выверили точные координаты всех источников нагрева. Это позволило расположить подошвы радиаторов с точностью до десятых долей миллиметра — без риска механически повредить хрупкие SMD-компоненты при финальной сборке.
Комбинированный тепловой тракт. Для кристаллов ПЛИС, которые выдают кратковременные пики мощности при максимальной вычислительной нагрузке, спроектировали массивные медные радиаторы — медь быстро принимает локальный тепловой удар за счёт высокой теплопроводности, хотя сама по себе сложна в механической обработке. Через контур теплотрубок тепло передаётся на внешние ёмкие алюминиевые радиаторы, продуваемые вентиляторами. Для распределённых по площади платы элементов питания (VRM) разработали отдельные облегчённые алюминиевые радиаторы сложной геометрии — там высокая теплопроводность меди не нужна, а вес и стоимость важны.
Оснастка и ЧПУ-производство. Чтобы изготовить глубокое и тонкое оребрение радиаторов без деформации материала, спроектировали специальную технологическую оснастку и написали CAM-программы под обработку как меди, так и алюминия — у этих металлов разное поведение под фрезой, и режимы резания для них подбирались отдельно. Прецизионную фрезеровку выполнили на собственной производственной базе.
Сборка и натурные испытания. Провели финишную подгонку теплового контура, нанесли интерфейсные теплопроводящие материалы и собрали финальный модуль. Тепловые испытания под максимальной вычислительной нагрузкой провели в присутствии специалистов заказчика: ни на ПЛИС, ни на силовых элементах VRM троттлинга (сброса частот от перегрева) не возникло даже при пиковой загрузке, заданной в ТЗ.

Особенности

система охлаждения под ключ
корпус 19″ 4U
~200 Вт на две платы
точечный перегрев ПЛИС и VRM
медные радиаторы для пиковых нагрузок
алюминиевые радиаторы для VRM
теплотрубки и вентиляторы
согласование с трассировкой плат
технологическая оснастка и CAM
ЧПУ-фрезеровка меди и алюминия
натурные испытания с заказчиком
без троттлинга при пиковой нагрузке

Результат проекта

Кому подойдёт этот опыт

Заказчик получил компактную, ремонтопригодную систему охлаждения, которая держит тепловой баланс блока 19″ 4U без троттлинга процессорных и силовых компонентов даже на пике вычислительной нагрузки. Решение полностью вписалось в уже зафиксированную компоновку прибора — без переделки расположения плат и разъёмов.

Эффективность теплоотвода подтверждена не расчётом, а совместными натурными испытаниями с заказчиком, и вычислительный блок успешно передан на этап финальной сертификации прибора.

Этот кейс демонстрирует компетенции КБ «ДевАрт» в термоменеджменте РЭА. Комплексная разработка системы охлаждения нужна вам, если:

Ваше устройство страдает от локального перегрева (хотспотов). Современные вычислительные компоненты — ПЛИС, GPU, CPU, силовые транзисторы VRM — выделяют большой объём тепла на минимальной площади. Мы рассчитаем нужную площадь рассеивания, подберём комбинацию металлов и снизим температуру чипов до безопасных значений.

Нужно вписать охлаждение в плотную компоновку. Если в вашем приборе формата 19″ 4U или другом серверном/промышленном шасси почти не осталось свободного места, мы разработаем низкопрофильные радиаторы и теплотрубки, обходящие существующие препятствия на плате.

Требуется прецизионное изготовление радиаторов из меди и алюминия. Медь — материал с непростым поведением при резании, который требует отдельного подбора инструмента и режимов. Собственное ЧПУ-производство «ДевАрт» позволяет выпускать сложные медные подошвы и радиаторы с чистотой поверхности, достаточной для надёжного теплового контакта по ТЗ.

Вы создаёте серверное, телекоммуникационное или промышленное оборудование. Мы поможем увязать пассивное (радиаторы, теплотрубки) и активное (вентиляторы) охлаждение в единый контур, минимизируя уровень шума и энергопотребление системы.

Фото проекта

Галерея проекта

Исходные данные, этапы работ, контроль и готовый результат.

3D-модель системы охлаждения: медные блоки, теплотрубки и алюминиевый радиатор

Система охлаждения 19″ 4U: 3D-модель теплового тракта
1 / 11

Похожая задача

Есть похожий проект, чертёж, плата или идея?

Пришлите исходные данные. Мы оценим технологичность, материал, стоимость, сроки и предложим следующий шаг.