РЭА → корпус → ЧПУ · теплоотводы

Радиаторы и теплоотводы для электроники на заказ

Алюминиевые и медные радиаторы, теплоотводы и корпусные детали для отвода тепла от компонентов и плат. Проектирование геометрии и ЧПУ-изготовление — по чертежам и 3D-моделям.

Производственная база — г. Шлиссельбург, Ленинградская область. Работаем с заказчиками из Санкт-Петербурга, ЛО и по всей России.

Алюминий
Медь
Теплоотвод
Радиаторы и теплоотводы: фрезерованные ребристые детали, корпуса и тепловые компоненты

Три сценария

Какой тепловой узел вам нужен?

Разработать геометрию теплоотвода

Проектирование радиатора или теплоотводящей детали под вашу плату и условия охлаждения.

Проектирование корпусов

Изготовить по готовой модели

ЧПУ-изготовление алюминиевого или медного радиатора по STEP или чертежу.

Фрезерная обработка ЧПУ

Система охлаждения с корпусом

Комплексный маршрут: корпус, теплоотвод и изготовление в одной точке ответственности.

Проектирование корпусов

Какие данные нужны для оценки теплоотвода

  • Мощность или тепловыделение источника
  • Доступный объём и габариты
  • Материал (алюминий, медь)
  • Способ крепления к плате или корпусу
  • Условия обдува или естественной конвекции
  • Допустимая температура компонентов
  • Готовая модель, чертёж или только плата

Тепловая задача

Теплоотводящая деталь должна работать в сборке

Радиатор или теплоотвод — это не просто деталь с рёбрами. Важно учитывать материал, площадь контакта, плоскостность, крепление, плату, корпус и технологию изготовления.

Теплоотвод от компонентов

Прорабатываем детали, которые помогают отводить тепло от электронных компонентов, модулей и корпусных узлов.

Контактные плоскости

Учитываем площадки контакта, плоскостность, посадки, сопряжения и зоны, где тепло передаётся от компонента к детали.

Связка с платой и корпусом

Теплоотвод может быть отдельной деталью, частью корпуса, основанием под плату или элементом сборочного узла.

Выбор материала

Подбираем алюминий или медь под тепловую задачу, вес, стоимость, обрабатываемость и конструкцию изделия.

ЧПУ-технологичность

Проверяем рёбра, карманы, глубины, внутренние радиусы, крепёж, установы и возможность стабильной обработки.

Контроль критических размеров

Проверяем ключевые плоскости, отверстия, посадки, сопряжения и размеры, влияющие на сборку и теплопередачу.

Что изготавливаем

Радиаторы, теплоотводы и теплопроводящие элементы

Изготавливаем детали для РЭА, электронных устройств, приборов, промышленных модулей и опытных образцов.

Алюминиевые радиаторы

Лёгкие теплоотводящие детали для РЭА, приборов, корпусов, модулей и опытных образцов.

Медные теплоотводы

Детали для задач, где важна высокая теплопроводность, контактные поверхности и эффективный отвод тепла.

Корпуса с теплоотводом

Корпусные детали, основания и крышки, которые одновременно выполняют механическую и тепловую функцию.

Площадки под компоненты

Теплопроводящие основания, контактные зоны, вставки и элементы для монтажа электронных компонентов.

Опытные теплоотводы

Прототипы для проверки тепловой схемы, сборки, крепления и дальнейшей доработки конструкции.

мелкосерийное производство

Повторяемое изготовление теплоотводящих деталей после проверки опытного образца и согласования технологии.

Материалы

Алюминий и медь под разные тепловые задачи

Алюминий часто подходит для лёгких радиаторов и корпусов, медь — для задач с повышенными требованиями к теплопроводности и контактным поверхностям.

Алюминий для лёгких радиаторов и корпусов
Медь для высокой теплопроводности
Комбинированные корпусные решения
Теплоотводящие основания под компоненты
Корпуса с интегрированным теплоотводом
Опытные образцы перед повторным заказом
Фрезерный ЧПУ-станок для изготовления радиаторов и теплоотводов

ЧПУ-изготовление теплоотводов

Фрезеруем радиаторы, основания, площадки под компоненты, корпусные теплоотводящие элементы и опытные образцы.

Вакуумная система для обработки плоских теплоотводящих деталей

Плоские основания и корпусные элементы

Для некоторых плоских деталей может применяться вакуумное крепление, если оно подходит под материал, геометрию и режимы обработки.

Этапы

Как проходит изготовление радиатора или теплоотвода

1

Исходные данные

Вы отправляете чертёж, STEP-модель, ТЗ, плату, корпус или описание тепловой задачи.

2

Анализ тепловой и механической функции

Уточняем материал, контактные поверхности, крепления, плоскостность, габариты и сборку.

3

Проверка модели

Смотрим рёбра, карманы, толщины, внутренние радиусы, доступ инструмента и количество установов.

4

CAM-подготовка

Подбираем стратегию обработки, инструмент, базирование, режимы и последовательность операций.

5

Фрезеровка ЧПУ

Изготавливаем радиатор, теплоотвод, основание, корпусную деталь или прототип.

6

Контроль и доработка

Проверяем ключевые размеры, плоскости и посадки. При необходимости формируем рекомендации по доработке.

Стоимость

Что влияет на цену радиатора

Цена зависит от материала, габаритов, количества рёбер, объёма снятия материала, точности плоскостей, отверстий, резьб и партии.

Материал: алюминий или медь
Габариты и масса заготовки
Количество и глубина рёбер
Требования к плоскостности
Контактные поверхности
Количество отверстий и резьб
Количество установов
Объём снятия материала
Партия и повторяемость
Срочность изготовления

Для заявки

Что отправить для расчёта теплоотвода

Для теплоотводящих деталей особенно важно указать материал, контактные поверхности, критические плоскости, крепёж и назначение детали.

STEP/STP-модель
PDF-чертёж с размерами
Материал или требования к теплопроводности
Назначение детали
Контактные поверхности и критические плоскости
Крепёж, отверстия и резьбы
Количество изделий
Срок изготовления

Связанные материалы

Статьи и услуги по теме

Подборка материалов и страниц, которые помогают быстрее разобраться в задаче и перейти к расчёту.

Система охлаждения для вычислительного блока 19″ 4U

Пример проекта

Система охлаждения для вычислительного блока 19″ 4U

Тепловой узел 19″ 4U — проектирование и изготовление.

  • Система охлаждения для блока 19″ 4U
  • Проектирование и изготовление теплового узла
  • Интеграция с вычислительным модулем
Смотреть кейс →

FAQ

Частые вопросы по радиаторам и теплоотводам

Можно ли изготовить радиатор по чертежу?

Да. Для расчёта лучше отправить STEP/STP-модель и PDF-чертёж с материалом, размерами, контактными поверхностями и требованиями к точности.

Что лучше для теплоотвода: алюминий или медь?

Медь имеет более высокую теплопроводность, но алюминий легче, дешевле и часто удобнее для корпусных деталей. Выбор зависит от тепловой задачи, веса и конструкции.

Можно ли сделать корпус с интегрированным теплоотводом?

Да. Корпусная деталь может одновременно выполнять механическую функцию и отводить тепло от компонентов или платы.

Можно ли изготовить один опытный теплоотвод?

Да. Можно изготовить единичный прототип для проверки тепловой схемы, сборки и крепления.

Что влияет на стоимость радиатора?

Материал, габариты, объём снятия материала, количество рёбер, плоскостность, отверстия, резьбы, установы и партия.

Можно ли доработать модель радиатора под ЧПУ?

Да. Можно проверить модель на технологичность, изменить радиусы, рёбра, толщины, крепления и базирование.

Производственная кооперация

Покрытия для теплоотводов при необходимости

Для радиаторов и теплоотводов иногда требуются анодирование, гальваника или порошковая окраска — эти операции выполняются через проверенных партнёров по кооперации.

Порошковая окраска по RAL

Финишная окраска металлических деталей, корпусов и панелей в цветах RAL через проверенных партнёров по кооперации.

Гальванические покрытия

Покрытия для защиты, внешнего вида или функциональных требований изделия — по задаче, материалу и условиям эксплуатации.

Эти операции не заявляются как собственное оборудование ДевАрт. Они доступны как партнёрские возможности по производственной кооперации, когда проекту требуется комплексная технологическая цепочка.

Теплоотвод в работу

Нужен радиатор, теплоотвод или корпусная деталь с тепловой функцией?

Пришлите STEP, PDF, ТЗ или описание тепловой задачи. Мы оценим материал, технологичность, стоимость и сроки изготовления.